磁選選礦工藝流程

磁選選礦工藝流程介紹

鐵礦磁選生產線由振動給料機、槽式給料機、鄂式破碎機、振動篩、球磨機、分級機、磁選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成，配合給料機、提升機、輸送機可組成完整的選礦生產線（選鐵生產線）。該鐵礦磁選生產線具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優點。

新型環保磁選工藝流程優點與特性

新型環保磁選工藝流程，是一種磁鐵礦的干濕聯合選礦磁選工藝流程方法，磁選工藝流程主要是對礦粉進行三級磁選處理，再經濕料磁選，磁選所選用的磁場強度為 400～1200GS，磁力滾筒轉速為60～320轉/分，濕料經脫水制成成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35%的礦石，經此法磁選后鐵精礦粉鐵含量可達 68～70%，該聯合工藝方法，礦石利用率可達90%，工藝過程中用水量少，節省水，降低成本，減少污染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣污 染，本方法是一種生產效率高，產品質量好，無環境污染的具有創造性的工藝方法。

磁選選礦生產線的流程大致為：（料倉） ---- 給料機 ---- 顎式破碎機 ----顎式細碎機----球磨機----螺旋分級機----磁選機（可得到精粉）。其中間的機器之間可用輸送機相接。

磁選生產線基本流程介紹

磁選是應用最為廣泛，技術最為成熟的工藝之一，主要用于對磁性礦物的選別，磁選機在這一流程中扮演了重要的角色。開采的礦石先由顎式破碎機進行破 碎，破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助 固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數 不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。注：此工藝按標準流程工藝設計，可按客戶年產量及要求的不同優化設計。

公司多年來為國內外客戶提供售前、售中、售后的全面服務體系，全程免費為客戶進行場地規劃，設計和安裝。依據客戶生產現場來配置流程，力求為客戶提供最合理最經濟的生產線。該選礦生產線工藝合理緊湊，經濟高效，適合選礦、冶金等各種大中選礦項目建設。

磁選選礦線主要設備

顎式破碎機	球磨機	干式磁選機	濕式磁選機

磁選選礦線主要設備

螺旋分級機	烘干機	振動給料機	振動篩

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